
生産本部
機械・品質・生産管理まで、ものづくりのプロを目指せます。


具体的な仕事
<プラスチック成形技術者>
完成した製品に不良がないか確認し、お客様のもとへ安全に届けるための梱包を行います。
製品の検査・梱包
射出成形機やブロー成形機、ロボット機械を操作し、製品を生産します。品質や生産状況を確認しながら、安全で安定したものづくりを支えます。
成形機・ロボット機械の操作
生産設備や金型に異常がないか確認し、トラブルを未然に防ぎます。製品品質を維持するために欠かせない仕事です。
機械・金型の点検・保全
「どうすればもっと良い製品がつくれるか」「不良を減らすにはどうしたらいいか」を考えながら、生産条件の設定や改善活動に取り組みます。
品質改善・生産条件の調整
経験を積んだ後は、生産スケジュールの管理や工程改善など、工場全体の生産を支える業務にも携わります。
生産計画・工程管理
キャリアステップのイメージ
STEP1
ものづくりの基礎を身につける
製品の検査や梱包、機械操作などを通じて、安全・品質・生産の基本を学びます。
STEP2
国家資格取得・技術者へ成長
機械や金型の調整、条件設定などを担当。品質改善や設備保全にも携わりながら、技術者としての知識と経験を深めます。
STEP3
現場を支える中核人材へ
生産計画や工程管理、後輩育成などにも関わり、チームを支える存在として活躍します。
身につくスキル
国家資格レベルの専門技術
プラスチック成形技能士(国家資格)の取得を会社がサポートしています。入社2年目で技能士2級に挑戦する社員もいるなど、技術力向上に積極的な環境です。
AI時代にも必要とされる技術力
ロボット機械や自動化設備の操作にも携わるため、これからのものづくりに欠かせない技術を学ぶことができます。
改善・問題解決力
「なぜ不良が発生したのか」「もっと効率よくできないか」を考えながら改善活動に取り組む力が養われます。

勤務形態について
成形・機械オペレーターは交替勤務となります。
【勤務例】7:30~16:30 / 17:30~2:30 などを
一定期間ごとに交替しながら勤務します。
交替勤務手当や深夜勤務手当も支給されます。
こんな方におすすめ!
国家資格を取得したい
機械や設備に興味がある
AIに代替されない技術を身につけたい
決められたルールや手順を大切にできる
自分の技術を磨いてものづくりのプロを目指したい
営業開発本部
「こんな製品が欲しい」を形にし、
より良い製品を提案・開発する仕事です。
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具体的な仕事
<営業開発担当>
お客様から、「こんな製品をつくりたい」「今の製品を改善したい」といった要望を
ヒアリングします。
お客様との打ち合わせ・ヒアリング
お客様の課題やニーズをもとに、「どうすればもっと使いやすくなるか」「どんな形
状なら実現できるか」を考えながら、製品の企画‧開発や改善提案を⾏います。
製品の企画・アイデア提案
CADを使用した図面作成や、3Dプリンターを活用した試作品づくりを行います。試作を通して、製品イメージを形にしていきます。
CAD・図面作成・試作
技術本部や生産本部と連携しながら、量産化に向 けた調整を行います。設計だけでなく、製品完成まで一貫して関わります。
他部門との連携・量産化対応
試作品の評価やお客様からのフィードバックをもとに、製品改善を行います。試行錯誤を重ねながら、より良い製品づくりにつなげます。
製品評価・改善提案
キャリアステップのイメージ
STEP1
ものづくり・開発の
基礎を学ぶ
入社後は、まず開発担当としてスタート。CADや図面作成、3Dプリンターを使った試作業務などを通して、製品開発の基礎を学びます。
STEP2
担当製品を持ち、
開発業務に挑戦
お客様との打ち合わせや試作、改善提案などを担当します。2〜3人のチームで製品開発を進めながら、試作・評価・改善業務を経験します。
STEP3
営業・開発の中核人材へ
開発経験をさらに深めスペシャリストを目指す道と、コミュニケーション能力を活かして営業へ進む道があり、自分の強みや適性に合わせて、キャリアの方向性を選んでいきます。
身につくスキル
幅広い製品開発の経験
企画・設計・試作・評価・量産化まで、一つの製品に長く関わることができます。大企業では分業化されることが多い中、シロウマサイエンスでは製品開発全体に携わることができます。
“考える力”と“提案力”
お客様の要望をそのまま形にするだけでなく、「本当に必要なものは何か」を考えながら、企画・提案していく力が身につきます。
CAD・設計・試作などの
専門知識
図面作成や3Dプリンターを活用した試作など、ものづくりに関わる専門知識を実践的に学ぶことができます。
こんな方におすすめ!
自分のアイデアを形にしたい
何事にも前向きにチャレンジできる
お客様と一緒に製品をつくりたい
いろいろな意見を聞きながら、より良い形を考えることが好き
裁量をもってものづくりに関わりたい
技術本部
機械の設計から工場全体の設備まで、
ものづくりの基盤を支えています。
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具体的な仕事
<機械設計・金型技術者>
製品の「母体」となる金型の試作設計や、生産を自動化する設備の設計・製作を行います。現場での動作をイメージしながら、設備全体の構造や動きを考えます。
生産設備・金型の設計
設計した設備の組立や電気配線、立ち上げを行います。設備の配置や人の動きも考えながら、効率よく生産できる設備づくりを進めます。
機械の組立・配線・立ち上げ
現場で動いている設備の調整やトラブル対応を行います。より使いやすく、安全に動くよう改善します。
既存設備の改善・メンテナンス
ロボットやシーケンス制御など、新しい技術を活用しながら設備開発を行います。制御プログラムの調整にも取り組みます。
ロボット・制御プログラム対応
キャリアステップのイメージ
STEP1
設備・技術の基礎を学ぶ
機械設計や組立、配線などの基礎業務を担当します。CADを使った生産設備の設計やメンテナンスなどを通して、設備やものづくりの基礎を学びます。
STEP2
設備開発・改善業務に挑戦
2人程度のチームで、設備開発や既存設備の改造、制御プログラム調整などを担当します。
STEP3
技術本部の中核人材へ
主担当として、設備の設計・組立・立ち上げなどを幅広く担当します。新しい設備開発や現場対応にも関わりながら、技術本部を支える役割を担います。
身につくスキル
設備づくりを支える技術力
設計~立ち上げまで関わることで、機械設計や電気配線、シーケンス制御など、生産設備に関わる専門知識を学びながら、実践的な技術力を身につけることができます。
改善・問題解決力
「どうして不具合が起きたのか」「どんな動きが想定されるか」を考えながら、設備調整や改善対応を行います。トラブル対応や問題解決への考え方を養うことができます。
チームで技術を形にする力
一人で完結する仕事ではなく、現場や他部署と連携しながら設備づくりを進めるため、コミュニケーション力や調整力が身につきます。
こんな方におすすめ!
機械やロボットに興味があり、 新しい技術を学びたい
「もっと良くするには?」を考えることが好き
単純作業ではなく、考える仕事がしたい
設計から完成まで一貫して関わりたい
チームで協力しながらモノづくりをしたい
品質保証本部
不良や異常を見逃さず、
製品の品質を支える仕事です。
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具体的な仕事
<品質管理・品質保証担当>
各工場で生産された製品が、規格通りにつくられているか確認します。測定機器を使用しながら、品質を細かくチェックします。
製品の品質検査・測定
生産ラインの稼働状況や品質データを確認し、異常や変化がないか分析します。不具合を未然に防ぐため、日々データ確認を行います。
品質データの確認・分析
不具合品を発見するだけではなく、「なぜ起きたのか」の原因追究も行います。製造工程や条件を確認しながら、再発防止につなげます。
不具合原因の調査・改善対応
データ確認だけで終わらず、実際に生産現場へ行き、状況の確認やヒアリングを行います。現場と連携しながら、品質改善や安定生産につなげます。
生産現場との連携・確認
3Dスキャナーなどの新しい測定技術も活用しながら、検査精度や業務品質の向上にも取り組みます。選定方法の見直しや改善対策も行います。



